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冷碾铆接法使铆钉的变形顺从金属自然流向，不会降低材料的缺口冲击韧性和延展性，减少了在铆钉墩头周围出现切向拉应力过高的危险，铆后材料无折断纤维流，能提高铆钉的承载能力。将摆动冷碾铆接与传统锤击、冲压铆接试件做破坏性试验后知，冷碾铆接法所产生的联接强度约高于传统铆接的80％。冷碾铆接后铆钉几乎无弯曲、鼓肚、墩粗等变形现象。同时与铆钉相连的部件---变形。
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自动铆钉机可用于汽车零部件、五金件、五金工具等行业当中，它的适用面很广，可应用各种所需铆接的工艺场合，自动铆钉机在使用过程当中可能会出现一些故障，那么造成自动铆钉机故障的原因都有哪些？
1、皮带回程段粘附灰渣。打扫器刮片磨损、不贴紧皮带面，灰渣粘度加大、含水率高均会构成皮带面带渣。
2、灰渣含水率高。缓冲渣仓滤水元件及疏水管路阻塞，闸板疏水管路阻塞，排渣后未及时进行滤水元件反冲刷，均会致使灰渣带水过多。
3、皮带跑偏滚筒包胶磨损、托辊组托辊作业不正常等影响皮带跑偏，在皮带偏移高点的托辊受力很大，长时间作业托辊简略磨损减薄直至开裂。
4、自动铆钉机轴承。有些托辊作业面清洗，因为轴承疑问也会构成转变不灵敏或卡涩，然后呈现磨损。
5、缓冲渣仓灰渣直排。捞渣机出来的灰渣未经一守时辰脱水，直接由管式皮带机运送到脱水仓，会构成灰渣含水较多，管式皮带机空载时辰增多，加快了托辊的磨损。
6、自动铆钉机的密封功用差。水渣堆集进入托辊轴承，构成卡涩或转变灵敏度差而构成磨损。
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铆钉机的密封圈替换进程：
1、旋下压铆钉机的主轴电机接线盒两固定螺钉，取下接线盒塑料盖，并卸下其三根电源线。
2、旋下铆钉机电机保护罩固定螺钉，从下往上取下电机保护罩。拆开电机防风罩。
3、拆开铆钉机电机与缸体的三颗衔接螺钉，取下电机。
4、拆开赤色限转罩上部的黑色螺套（微调螺套），然后拆开下缸套（与螺套螺纹合作的零件），将其6个螺钉---拆下，此刻便能够拆开活塞。
5、打开电源开关，双手别离放置于油泵启动开关和油泵中止开关上，当按下油泵开关的一起按下油泵中止按钮，经过重复的点动，使液压油少数的压入液压缸上缸，这样活塞连同全部主轴组织会在油压的效果下向下运动。观察电机装置部位，如缸体内一道密封圈露出后，中止点动油泵。
6、因拆开活塞进程中会有油液走漏出来，因而在铆钉机作业台放置一油盆来接纳走漏的液压油，在拆开进程稍事留意就不会有油溅射。在油盆中放置一块洁净的木块并在其上部垫上软橡胶或棉纱，以避免组织从油缸内俄然脱出落下砸坏零件。
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